贵州开阳首条氢氧化钾生产线试产 聚力生打造磷化工全产业链

5月23日，贵州开阳化工园区内，位于聚力生开阳项目一期10万吨氢氧化钾生产线试生产已经一个多月。一切有序进行，计划6月份正式投入生产。投产后，贵州将会拥有第一条氢氧化钾生产线。

聚力生开阳系列项目计划打造从原料（磷矿）到终端产品（磷酸盐）的完整产业链。项目主要分为精细磷酸盐、基础磷化工、特种肥料及产业延链三个板块建设，全部建成投产后预计年产值可达260亿元。10万吨氢氧化钾项目属于精细磷酸盐板块，总投资约7.5亿元，该项目的核心设备电解槽采用国际先进的清洁、节能型复极式零极距离子膜电解槽。

聚力生开阳项目一期生产车间

“氢氧化钾是链接磷矿与高附加值产品的‘黄金纽带’。”贵州聚力生化工有限公司厂长廖磊向记者解释技术难点。“传统工艺中，磷矿提取磷酸后，往往因纯度不足难以延伸至高阶产品。而聚力生通过湿法磷酸净化技术，将磷酸纯度提升至更高标准。同时，氢氧化钾生产工艺引进国内国际先进工艺和设备，其品质可达到高纯等级，为后续磷酸钾盐达到高品质提供了条件。”

这条10万吨氢氧化钾生产线每年可消耗约12万吨氯化钾，120万吨本地磷矿，产出的氢氧化钾将直供下游磷酸钾盐项目，带动特种肥料、电子材料等产业集群发展。二期项目采用的热电联产技术，将生产蒸汽循环用于下游环节。

聚力生开阳项目一期

氢氧化钾产线仅是开端。据聚力生规划，未来三年内，园区将分三期建成82万吨精细磷酸盐、160万吨硫酸及60万吨湿法磷酸产能，形成“矿石—磷酸盐—电子级材料”的全链条闭环。二期30万吨硝酸钾盐和磷酸钾盐产线已破土动工，产品可覆盖锂电池电解液、光伏玻璃清洗剂等高端领域；三期规划的10万吨电子级磷酸盐项目则瞄准半导体晶圆清洗市场。

“现在我们要让每一克资源都‘精打细算’。”廖磊说，特种肥料板块的10万吨全水溶肥项目原料将直接来自园区内净化磷酸。远期规划的50吨高纯黄磷将作为电子级磷酸盐和食品级磷酸盐原料。

来源：贵州日报天眼新闻